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自動定量包裝秤精度問題和粘料現(xiàn)象的處理
自動定量包裝秤之所以能夠在包裝生產(chǎn)中深受歡迎,不僅僅是因為它突出的工作效率,更重要的還是對產(chǎn)品包裝質(zhì)量,以及包裝誤差值的嚴格把控能力,大大提高了包裝的品質(zhì)和精度。
這些都是人工包裝相比無可比擬的優(yōu)勢,自動定量包裝秤的控制系統(tǒng)能夠自動調(diào)節(jié)產(chǎn)品重量落差,將落差值控制在極為穩(wěn)定的數(shù)值內(nèi),以至于不會在實際工作過程中出現(xiàn)較大的誤差。
其實我們使用自動定量包裝秤,關鍵的核心問題也是精度,因為大多數(shù)包裝過程中,下料量都是難以控制的。但這對于自動定量包裝秤來說并不是難點,因為它采用了獨特的多級喂料系統(tǒng)。
這一的系統(tǒng)可以使得自動定量包裝秤行快速給料,在一定范圍內(nèi),開始停止快給料,讓物料隨重力緩慢下降,直至達到預估數(shù)值,這也是自動化作業(yè)模式的優(yōu)勢所在。
在自動定量包裝秤使用過程中,有時候會出現(xiàn)物料粘黏的狀態(tài),這種現(xiàn)象會影響進出料,同時也由于粘料等原因常常不能完全放空,且在每次放空物料后殘留的物料重量也不一致。
這時候如果自動定量包裝秤的控制表上出現(xiàn)零區(qū)范圍,則表示了放空的標準,所以我們也要及時清理設備從,才能避免類似問題的發(fā)生,使得包裝作業(yè)更加順暢。
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